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Blick von unten in die kahlen Kronen hoher Laubbäume gegen den Himmel

Arbeits
schritte

Arbeits
schritte

Vom Wald bis zu Ihnen

Blick von unten in die kahlen Kronen alter Laubbäume vor blauem Himmel

Schritt 1

Das Ernten der Bäume im Wald

Die Wälder für unsere Bäume befinden sich zwischen Würzburg, Bamberg und Nürnberg. So bieten wir exklusive Verarbeitung ausgesuchter Bäume aus heimischer Forstwirtschaft. Unsere Lieferanten sind ausnahmslos Forstbetriebe mit nachhaltiger Forstbewirtschaftung. Das Holz wird zur optimalen Mondphase geerntet (Mondholz), genauer gesagt kurz vor Neumond. Dabei werden die kalten Wintermonate während der Saft-Ruhe des Baumes genutzt. Deswegen wird zwischen Dezember und Februar gefällt.

Frisch geschlagene Baumstämme am Waldrand als Rohstoff für Massivholzdielen

Schritt 2

Auswahl & Kontrolle der Baumstämme

Alle Holzdielen entstehen in Einzelanfertigung, individuell und auftragsbezogen. Für uns bedeutet das, strenge Kontrolle aller vorgelagerten Prozesse, beginnend mit der Selektion eines jeden einzelnen Stammes.

Gestapeltes Schnittholz zur natürlichen Lufttrocknung im verschneiten Lager

Schritt 3

Sägewerk, Lagerung und Trocknung

Nach dem Transport in das Sägewerk, werden die rohen Stämme zu Brett-Ware gesägt. Damit sich das Holz anschließend entspannen kann, werden die zersägten Stämme in gestapelter Form für durchschnittlich 1,5 Jahre im Freien getrocknet. Danach hat sich das Holz entspannt und muss nur noch geringfügig technisch nachgetrocknet werden. Diese optimale Feuchte garantiert, dass der Naturholzboden ruhig liegt und durch seine Eigenschaft des Feuchte-Ausgleichs für ein gesundes Raumklima sorgt.

Hand schleift eine helle Eichendiele mit einem Schleifklotz

Schritt 4

Individualisierung

Die Veredelung der Oberfläche mit Ölen und Wachsen verlangt nach wie vor viel Handarbeit. Wir leben den Begriff „Manufaktur“.

Durch Veränderungen in Struktur und Farbtönung, kann so jeder Massivholzboden individuell an Ihre Wünsche oder Stile angepasst werden:

Produktart / -sortiment
Dielenböden oder Stabparkett / Fischgrätstäbe

Haptik
Geschliffen oder gebürstet + als Zusatz Hand gehobelt

Maß / Größen
Länge & Breite der Dielen können individuell festgelegt werden (Raumlange Dielen oder fallende Längen)

Oberfläche
Die Oberfläche wird in vielen einzelnen Ölschichten auf die Dielen aufgebracht. Wir können jede von Ihnen gewünschte Farbe für Sie herstellen


Oberflächen
veredelung

Ast in einer Eichendiele wird von Hand mit Harz ausgegossen und verschlossen

Schritt 1

Äste auswachsen
Nachdem die rohen Dielen gehobelt wurden ist der erste Schritt, dass feine Risse und Äste ausgewachst werden.
Hände führen einen Handhobel über eine Diele, Hobelspäne liegen daneben

Schritt 2

Oberfläche nachbearbeiten
Bekommen die Dielen eine handgehobelte Oberfläche wird mit dem Hobel die Oberfläche nachbearbeitet. Es entsteht eine sanfte Formung der Oberfläche, die eine natürliche Haptik ergibt.
Handwerker bricht die Kante einer Eichendiele mit Schleifpapier von Hand

Schritt 3

Dielen bürsten
Der nächste Schritt ist dann, dass die Dielen gebürstet/ strukturiert werden. Dabei werden weichere Anteile herausgebürstet und übrig bleibt die harte, strukturierte und widerstandsfähige rohe Oberfläche.
Ölauftrag auf einer Massivholzdiele, die geölte Hälfte wirkt deutlich dunkler

Schritt 4

Oberfläche Ölen
In mehreren Durchgängen wird abschließend die geölte Oberfläche auf den Dielen hergestellt.

Resultat

Jeder massive Holzboden ist ein Unikat. Durch die individuelle Farbe des eingesetzten Öles bekommen alle Böden ihren persönlichen Charakter.

Ihr individueller Holzfußboden

  • Hat ein ansprechendes und personalisiertes Design
  • Bringt gesundes Raumklima
  • Hält für die Ewigkeit
  • Nachdem die Massivholzdielen bei Ihnen verlegt sind, bekommen Sie von uns auch Pflegeprodukte und auf Wunsch eine regelmäßige Wartung Ihres Naturholzbodens.
Messung der Holzfeuchte einer Eichendiele mit einem digitalen Messgerät
Lichtdurchfluteter Wohnflur mit Eichendielen und raumhoher Fensterfront

Logo des Verbands der Deutschen Parkettindustrie

Die Holzbodenmanufaktur ist seit 2012 ein aktives Mitglied im Verband der deutschen Parketthersteller (VDP).



Wissen über unsere Arbeitsschritte

Wie werden Massivholzdielen hergestellt?

Dieser Prozess beginnt im Wald, wo der Baum wächst. Wir lassen unsere Baumstämme ausnahmslos im Winter zur passenden Mondphase fällen und dann ins Sägewerk transportieren. Die Stämme werden zu Brettern gesägt und 2 Jahre an der Luft getrocknet bevor sie in die technische Trocknung und als Schnittholz in die Holzbodenmanufaktur kommen. Dort wird das Schnittholz besäumt, gehobelt, gekappt, geschliffen, gebürstet, ggfls. angeräuchert und veredelt. Als letzter Arbeitsgang wird die Oberfläche durch mehrfaches Ölen kundenindividuell erstellt.

Wie verlegt man Massivholzdielen?

Dies ist abhängig vom Unterboden: Auf Estrichen (mit oder ohne Fußbodenheizung) müssen Massivholzdielen mit einem hartelastischen Kleber verklebt werden. Auf anderen Unterböden können Massivholzdielen auch verschraubt werden. Wir unterscheiden 2 Verlegearten: Willkürlicher Verbund mit Querstößen oder raumlange Verlegung.